Robotyzacja i automatyzacja produkcji to podstawa rozwoju. Sukces na tym polu odnoszą przede wszystkim firmy, które doskonale opanowały wiele technologii i potrafią je zastosować w fabrykach swoich klientów. Nic nie zastąpi doświadczenia, aktualnej wiedzy technicznej i umiejętności rozpoznawania potrzeb klientów.
Branża automotive: debata ekspertów
Branża automotive rozwija się niezwykle dynamicznie. Postępująca elektromobilność i związane z nią sukcesywne odchodzenie od silników spalinowych wymuszają daleko idące zmiany wśród producentów samochodów. O kierunkach rozwoju branży automotive, o automatyzacji procesu produkcji oraz o inwestycjach w tym sektorze rozmawiali eksperci w czasie debaty zorganizowanej przez Mitsubishi Electric.
AGAMEDE – była pierwszą kobietą w nauce, teraz rewolucjonizuje badania biologiczne
Pozwala na testowanie tysięcy receptur i indywiduów chemicznych w ciągu doby. Robotyczny system AGAMEDE, który powstał w Instytucie Chemii Bioorganicznej Polskiej Akademii Nauk (ICHB PAN) przy udziale partnerów technologicznych: Mitsubishi Electric, Labomatica i Perlan Technologies, może znacząco przyspieszyć diagnostykę w kierunku SARS-CoV-2. Ale nie tylko. Może być stosowany do odkrywania nowych leków, zindywidualizowanych terapii dla pacjentów onkologicznych, a nawet tworzenia składów kosmetyków.
Metoda SMKL – czyli wizja Fabryki Przyszłości a wdrażanie rozwiązań Przemysłu 4.0
Od Przemysłu 4.0 nie ma odwrotu. Przedsiębiorcy o tym wiedzą, ale opóźniają decyzje, które mogłyby coś w tym zakresie zmienić na lepsze. Według badań przeprowadzonych przez Mitsubishi Electric w Niemczech 85% przedsiębiorstw rozumie założenia Industry 4.0. Zaledwie 10–15% opracowało szczegółowe strategie wdrożenia rozwiązań, które mogłyby szybko wprowadzić przedsiębiorstwo na drogę nowej rewolucji przemysłowej. Jak może pomóc w tym metoda SMKL?
e-F@ctory Starter Package – Fabryka Przyszłości
Budowa kompletnego, trójwarstwowego systemu wymieniającego dane pomiędzy maszynami, warstwą brzegową (Edge) i warstwą IT jest kosztowna. Sukces inwestycji wymaga zmiany podejścia do zarządzania oraz konsekwentnego uwzględniania nowych kosztów w budżetach na kolejne lata. To poważna decyzja ekonomiczna, zatem o wiele łatwiej będzie ją podjąć, testując pewne rozwiązania w małej skali. Planując wprowadzenie firmy w standardy Przemysłu 4.0, warto zacząć od … Read More
Fabryka Przyszłości – standardy Przemysłu 4.0
Fabryki Przyszłości wyposażono w nowoczesne, odpowiednio dobrane narzędzia, zbierające i przetwarzające różnego rodzaju dane, które następnie wykorzystuje w procesie produkcji. Mitsubishi Electric oferuje szereg rozwiązań dla fabryk wdrażających lub rozważających wdrożenie narzędzia implementujące standardy Przemysłu 4.0.
ME2Robot – narzędzia zdalnego nadzoru dla Fabryki Przyszłości
Jest taka teoria zarządzania, która mówi, że czego się nie mierzy tym nie można zarządzać. Czy da się zarządzać stanem zużycia robotów i maszyn? Nawet trzeba! Po to, żeby zapobiegać ich awariom, mieć pod kontrolą ich dostępność. A także nie zostawiać ich stanu złośliwości rzeczy martwych i prawom Murphy’ego. Poznajcie ME2Robot.
Systemy CMS a monitorowanie parametrów pracy, czyli „lepiej zapobiegać…”
Każda fabryka jest dynamicznym, często bardzo złożonym środowiskiem. Jej wydajność i niezawodność przekładają się wprost na wyniki finansowe przedsiębiorstwa, a więc przesądzają o sukcesie lub porażce biznesu. To wystarczający powód, żeby bardzo poważnie traktować wszystkie zagadnienia związane z monitorowaniem parametrów. Dlaczego warto stosować systemy CMS?
e-Factory Information Center – dane z Fabryki Przyszłości dbają o jakość produkcji
Fabryki Przyszłości będą gromadzić informacje o zdarzeniach, które zaszły podczas eksploatacji produktu u klienta. Mogą je wykorzystywać, aby podnosić jakość swoich produktów i usług. Rozwiązania Przemysłu 4.0 pozwalają więc budować wizerunek firmy, której można zaufać. Możliwe jest bowiem podejmowanie pewnych działań z wyprzedzeniem. Klient powinien być zaskoczony naszą szybką reakcją, a nie wadliwym produktem. Pomóc może w tym narzędzie e-Factory … Read More
e-Factory Information Center: Fabryka Przyszłości to udoskonalanie procesów produkcyjnych
W fabryce wdrażającej standardy Przemysłu 4.0 przepływ danych następuje w dokładnie określony sposób. Pierwszym etapem jest zbieranie danych ze wszystkich możliwych źródeł. Spora część pochodzi ze standardowych urządzeń: pulpitów operatorskich, napędów, sterowników PLC. Niektóre wymagają zainstalowania dodatkowych czujników albo zintegrowania z systemami zarządzającymi budynkiem (automatyka ogrzewania, wentylacji, klimatyzacji). Mitsubishi Electric rozwija wiele narzędzi ułatwiających implementowanie zasad Przemysłu 4.0 w fabrykach … Read More