Robotyzacja w firmie NetLand Sp. z o.o.

Robot linia produkcyjna
renew

Robotyzacja i automatyzacja produkcji to podstawa rozwoju. Sukces na tym polu odnoszą przede wszystkim firmy, które doskonale opanowały wiele technologii i potrafią je zastosować w fabrykach swoich klientów. Nic nie zastąpi doświadczenia, aktualnej wiedzy technicznej i umiejętności rozpoznawania potrzeb klientów.

Branża automotive: debata ekspertów

renew

Branża automotive rozwija się niezwykle dynamicznie. Postępująca elektromobilność i związane z nią sukcesywne odchodzenie od silników spalinowych wymuszają daleko idące zmiany wśród producentów samochodów. O kierunkach rozwoju branży automotive, o automatyzacji procesu produkcji oraz o inwestycjach w tym sektorze rozmawiali eksperci w czasie debaty zorganizowanej przez Mitsubishi Electric.

AGAMEDE – była pierwszą kobietą w nauce, teraz rewolucjonizuje badania biologiczne

renew

Pozwala na testowanie tysięcy receptur i indywiduów chemicznych w ciągu doby. Robotyczny system AGAMEDE, który powstał w Instytucie Chemii Bioorganicznej Polskiej Akademii Nauk (ICHB PAN) przy udziale partnerów technologicznych: Mitsubishi Electric, Labomatica i Perlan Technologies, może znacząco przyspieszyć diagnostykę w kierunku SARS-CoV-2. Ale nie tylko. Może być stosowany do odkrywania nowych leków, zindywidualizowanych terapii dla pacjentów onkologicznych, a nawet tworzenia składów kosmetyków.

Metoda SMKL – czyli wizja Fabryki Przyszłości a wdrażanie rozwiązań Przemysłu 4.0

renew

Od Przemysłu 4.0 nie ma odwrotu. Przedsiębiorcy o tym wiedzą, ale opóźniają decyzje, które mogłyby coś w tym zakresie zmienić na lepsze. Według badań przeprowadzonych przez Mitsubishi Electric w Niemczech 85% przedsiębiorstw rozumie założenia Industry 4.0. Zaledwie 10–15% opracowało szczegółowe strategie wdrożenia rozwiązań, które mogłyby szybko wprowadzić przedsiębiorstwo na drogę nowej rewolucji przemysłowej. Jak może pomóc w tym metoda SMKL?

e-F@ctory Starter Package – Fabryka Przyszłości

renew

Budowa kompletnego, trójwarstwowego systemu wymieniającego dane pomiędzy maszynami, warstwą brzegową (Edge) i warstwą IT jest kosztowna. Sukces inwestycji wymaga zmiany podejścia do zarządzania oraz konsekwentnego uwzględniania nowych kosztów w budżetach na kolejne lata. To poważna decyzja ekonomiczna, zatem o wiele łatwiej będzie ją podjąć, testując pewne rozwiązania w małej skali. Planując wprowadzenie firmy w standardy Przemysłu 4.0, warto zacząć od … Read More

Fabryka Przyszłości – standardy Przemysłu 4.0

renew

Fabryki Przyszłości wyposażono w nowoczesne, odpowiednio dobrane narzędzia, zbierające i przetwarzające różnego rodzaju dane, które następnie wykorzystuje w procesie produkcji. Mitsubishi Electric oferuje szereg rozwiązań dla fabryk wdrażających lub rozważających wdrożenie narzędzia implementujące standardy Przemysłu 4.0.

ME2Robot – narzędzia zdalnego nadzoru dla Fabryki Przyszłości

renew

Jest taka teoria zarządzania, która mówi, że czego się nie mierzy tym nie można zarządzać. Czy da się zarządzać stanem zużycia robotów i maszyn? Nawet trzeba! Po to, żeby zapobiegać ich awariom, mieć pod kontrolą ich dostępność. A także nie zostawiać ich stanu złośliwości rzeczy martwych i prawom Murphy’ego. Poznajcie ME2Robot.

Systemy CMS a monitorowanie parametrów pracy, czyli „lepiej zapobiegać…”

renew

  Każda fabryka jest dynamicznym, często bardzo złożonym środowiskiem. Jej wydajność i niezawodność przekładają się wprost na wyniki finansowe przedsiębiorstwa, a więc przesądzają o sukcesie lub porażce biznesu. To wystarczający powód, żeby bardzo poważnie traktować wszystkie zagadnienia związane z monitorowaniem parametrów. Dlaczego warto stosować systemy CMS?

e-Factory Information Center – dane z Fabryki Przyszłości dbają o jakość produkcji

renew

Fabryki Przyszłości będą gromadzić informacje o zdarzeniach, które zaszły podczas eksploatacji produktu u klienta. Mogą je wykorzystywać, aby podnosić jakość swoich produktów i usług. Rozwiązania Przemysłu 4.0 pozwalają więc budować wizerunek firmy, której można zaufać. Możliwe jest bowiem podejmowanie pewnych działań z wyprzedzeniem. Klient powinien być zaskoczony naszą szybką reakcją, a nie wadliwym produktem. Pomóc może w tym narzędzie e-Factory … Read More

e-Factory Information Center: Fabryka Przyszłości to udoskonalanie procesów produkcyjnych

renew

W fabryce wdrażającej standardy Przemysłu 4.0 przepływ danych następuje w dokładnie określony sposób. Pierwszym etapem jest zbieranie danych ze wszystkich możliwych źródeł. Spora część pochodzi ze standardowych urządzeń: pulpitów operatorskich, napędów, sterowników PLC. Niektóre wymagają zainstalowania dodatkowych czujników albo zintegrowania z systemami zarządzającymi budynkiem (automatyka ogrzewania, wentylacji, klimatyzacji). Mitsubishi Electric rozwija wiele narzędzi ułatwiających implementowanie zasad Przemysłu 4.0 w fabrykach … Read More