Przy wytwarzaniu produktów techniki medycznej, w oddziale firmy Rodinger Kunststoff-Technik GmbH (RKT), decydującą rolę odgrywają dokładne, powtarzalne warunki produkcji. Technika automatyzacji musi być niezawodna i precyzyjna. RKT ma już około 40 robotów różnych modeli Mitsubishi Electric. Używa ich do wykonywania zadań w wielu różnych systemach formowania wtryskowego. Aby wyposażyć nową stację do tampodruku oraz do drukowania zakrętek wstrzykiwaczy, firma zakupiła dwa kolejne. Jak wygląda wspomagane robotem drukowanie wyrobów medycznych?
Wyzwanie: Pick & Place z najwyższą precyzją.
Nakrętki są dostarczane na płycie przenośnika. Robot odbiera współrzędne wygodnie umieszczonej nasadki, chwyta ją i umieszcza na kolejnym wolnym bolcu obrotowej maszyny transferowej, która wstępnie obrabia i nadrukowuje kapsle. Aby zapewnić prawidłowy nadruk, nakrętki osadza się na szpilkach z niewielkim luzem. Dlatego robot musi z niezwykłą precyzją przekazywać plastikowe części.
Rozwiązanie: 6-osiowy robot typu RV-2FR firmy Mitsubishi Electric.
Dlaczego wybrano robota RV-2FR? Przede wszystkim ze względu na jego wysoką powtarzalność ± 0,02 mm. Istotnym czynnikiem była też niezwykła mobilność. Ze względu na nią idealnie nadaje się do zastosowań, w których praca musi być wykonywana z dużą precyzją i na ograniczonej przestrzeni. Oprócz robota do stacji wybrano interfejs HMI GOT2000 firmy Mitsubishi Electric. Ponieważ dwa kluczowe komponenty celi pochodzą od jednego producenta, interakcja między robotem a interfejsem HMI jest już zintegrowana z kontrolerem robota. W celu skrócenia czasu zapoznawania się z możliwościami robota RV-2FR i GOT2000 przeprowadzono specjalne szkolenie.
Efekt: doskonały zwrot z inwestycji
RKT zapewnia jakość i oszczędność dzięki wysokiej automatyzacji. Wysiłek związany z integracją nowych stacji był niewielki. Robot był w stanie natychmiast komunikować się z płytą przenośnika, systemem przetwarzania obrazu i obrotową maszyną indeksującą dzięki licznym opcjom interfejsów. Ponadto RKT ma już doświadczenie ze środowiskiem programistycznym i doskonałe wsparcie Mitsubishi Electric. Inwestycja w oba nowe ogniwa zwróciła się w ciągu zaledwie 18 miesięcy.
Wysoki poziom niezawodności i oszczędności w całym cyklu życia zdecydowały o tym, że będziemy kontynuować współpracę z Mitsubishi Electric.Jonas Barke, Inżynier automatyzacji procesu, Rodinger Kunststoff-Technik GmbH
Polecamy
Obsługa strzykawek w ograniczonej przestrzeni
Robotronic AG korzysta z opracowanej modułowej celi robotycznej MRT (Modular Robot Technology ‒ modułowej technologii robotów).
Zobacz więcejAGAMEDE – rewolucja w badaniach biologicznych
AGAMEDE to rewolucja w badaniach biologicznych. Może przyspieszyć diagnostykę w kierunku SARS-CoV-2, a także odkrywanie nowych leków.
Zobacz więcejRobotyzacja w medycynie
Aby spełnić wymagania branży life science, producenci nie mogą sobie pozwolić sobie na odstępstwa od norm. Rozwiązaniem jest robotyzacja w medycynie.
Zobacz więcejRoboty dla branży medycznej
Roboty dla branży medycznej, oferowane przez Mitsubishi Electric, sprawdzą się przede wszystkim w pracy z materiałem zakaźnym.
Zobacz więcej